Manfaat Time & Motion Study dalam Lean Manufacturing

Peningkatan Produktivitas dan Efisiensi Melalui Time & Motion Study dalam Lean Manufacturing

Pendekatan Lean Manufacturing telah menjadi landasan bagi banyak perusahaan dalam upaya mereka untuk mencapai peningkatan produktivitas dan daya saing. Dalam Lean, pengidentifikasian dan penghilangan pemborosan merupakan langkah kunci yang dilakukan melalui perbaikan terus-menerus berdasarkan permintaan pelanggan. Untuk mencapai pengukuran yang komprehensif, penggunaan time & motion study menjadi penting. Metode ini memungkinkan analisis terperinci terhadap operasi yang diperlukan untuk menghasilkan produk di lini pabrik dengan tujuan meningkatkan efisiensi dan produktivitas.

Time & Motion Study

Time & motion study adalah proses analisis yang cermat terhadap setiap operasi dalam proses produksi. Tujuannya adalah untuk mengidentifikasi gerakan-gerakan yang tidak perlu dan mengurangi waktu produksi secara signifikan. Melalui pendekatan ini, perusahaan dapat menghilangkan pemborosan yang terjadi dalam proses produksi, termasuk pemborosan dalam bentuk muda (waste), mura (variability), dan muri (overburden).

Process Cycle Efficiency

Salah satu aspek penting dalam time & motion study adalah pengukuran efisiensi siklus proses (process cycle efficiency). Efisiensi siklus proses mengacu pada persentase waktu aktual yang dihabiskan untuk operasi bernilai tambah dalam siklus kerja. Dengan memahami efisiensi siklus proses, perusahaan dapat mengidentifikasi area-area di mana pemborosan terjadi dan mencari cara untuk meningkatkan efisiensi.

Macro Motion Study dan Micro Motion Study

Ada dua pendekatan utama dalam time & motion study, yaitu macro motion study dan micro motion study. Macro motion study melibatkan analisis pergerakan yang melibatkan seluruh tubuh manusia, sementara micro motion study berfokus pada gerakan tangan dan jari. Kedua pendekatan ini memberikan wawasan yang mendalam tentang bagaimana operasi dilakukan dan membantu dalam mengidentifikasi gerakan yang tidak perlu.

Work Measurement (pengukuran kerja) dan Work Improvement (perbaikan kerja)

Selain itu, time & motion study juga melibatkan work measurement (pengukuran kerja) dan work improvement (perbaikan kerja). Work measurement melibatkan pengukuran waktu yang diperlukan untuk melakukan setiap operasi, sementara work improvement melibatkan identifikasi cara-cara untuk meningkatkan efisiensi dalam setiap operasi. Dalam implementasi time & motion study, konsep ekonomi gerakan (motion economics) juga digunakan untuk mengevaluasi biaya dan manfaat dari setiap gerakan yang dilakukan.

Lean Problem Solving

Time & motion study juga terkait erat dengan solusi masalah Lean (Lean problem solving). Dalam rangka mencapai perbaikan terus-menerus, perusahaan perlu menggunakan metode dan alat untuk mengidentifikasi dan memecahkan masalah yang muncul dalam proses produksi. Dengan menerapkan time & motion study, perusahaan dapat memperoleh pemahaman yang lebih baik tentang masalah yang terjadi dan mengambil langkah-langkah yang efektif untuk mengatasinya.

Takt Time

Teknik memperpendek waktu proses dan meningkatkan waktu proses mendekati tak time (takt time) juga merupakan bagian integral dari time & motion study. Teknik memperpendek waktu proses melibatkan identifikasi dan penghapusan aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah dalam proses produksi. Dengan mengurangi aktivitas yang tidak perlu, perusahaan dapat mengoptimalkan penggunaan waktu dan sumber daya yang tersedia.

Selanjutnya, meningkatkan waktu proses mendekati tak time (takt time) adalah tujuan penting dalam time & motion study. Takt time adalah interval waktu yang diperlukan untuk memproduksi satu unit produk sesuai dengan permintaan pelanggan. Dengan mengoptimalkan waktu proses agar mendekati takt time, perusahaan dapat mencapai aliran produksi yang lebih lancar dan menghindari pemborosan.

Menyeimbangkan lini kerja

Selain itu, time & motion study juga dapat digunakan untuk menyeimbangkan lini kerja. Menyeimbangkan lini kerja melibatkan penyesuaian aliran kerja di sepanjang garis produksi untuk mengoptimalkan penggunaan tenaga kerja dan menghindari ketidakseimbangan dalam tingkat produksi antar stasiun kerja. Dengan menggunakan time & motion study, perusahaan dapat mengidentifikasi ketidakseimbangan dalam lini kerja dan mengambil langkah-langkah untuk mengatur ulang tugas dan tanggung jawab agar lini kerja berjalan dengan lebih efisien.

Meningkatkan produktivitas dan efisiensi dalam Lean Manufacturing

Dalam keseluruhan, time & motion study merupakan alat yang efektif dalam meningkatkan produktivitas dan efisiensi dalam Lean Manufacturing. Dengan melakukan analisis mendalam terhadap operasi produksi, perusahaan dapat mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan, meningkatkan efisiensi siklus proses, memperbaiki kerja, dan mencapai perbaikan terus-menerus dalam proses produksi. Dengan menerapkan time & motion study, perusahaan dapat mencapai tujuan Lean Manufacturing, yaitu menghasilkan produk yang berkualitas tinggi, dengan waktu yang lebih singkat, dan dengan biaya yang lebih rendah, sehingga meningkatkan daya saing perusahaan di pasar global yang kompetitif.

Semoga artikel ini bermanfaat untuk Anda! Terima kasih dan salam HRD Forum.

Ingin mengundang HRD Forum? silakan kirimkan email ke : Event@HRD-Forum.com atau Whatsapp : 0818715595

HRD Forum Connect :
linktr.ee/hrdforum


HRD Forum memberikan jasa Training, Konsultasi, Pendampingan dan Pengerjaan project-project HR seperti : Job Analysis & Job Description, Analisis Beban Kerja, Key Performance Indicators (KPI), Objective & Key Result (OKR), Desain Kompetensi Jabatan, Kamus Kompetensi Jabatan, Matrik Kompetensi Jabatan, CBHRM, Struktur & Skala Upah, Job Evaluation, Training Evaluation & ROTI, Behavioral Event Interview (BEI), Training of Trainer (TOT), Organization Development, Corporate Culture, HR Audit, Performance Management, Performance Appraisal, Coaching for Performance, Talent Management Program, Career Planning, Industrial Relation dan sebagainya. Untuk menggunakan jasa HRD Forum silakan hubungi Hotline : 08788-1000-100 atau Whatsapp ke : 0818715595

Leave A Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Categories

Archives

You May Also Like

Temukan jadwal lengkap & topik pelatihan HRD Forum 2026. 40 training unggulan HR profesional Indonesia! Download jadwal via scan code...
Panduan lengkap penerapan KPI di tim operator pabrik padat karya. Solusi adil & efektif untuk meningkatkan produktivitas dan kolaborasi kerja.
Pelajari cara efektif menerapkan KPI di perusahaan padat karya. Panduan lengkap strategi, tantangan, dan solusi praktis untuk praktisi HR Indonesia.

You cannot copy content of this page